2023
Erweiterung der Produktpalette mit der hygienischen Kreiselpumpe Aqueous
Entwicklung, Fertigung und Lieferung einer neuen Baureihe von Kreiselpumpen.
ipp ist technologisch führend in der Herstellung von Kreis- und Drehkolbenpumpen. Gegründet wurde das Unternehmen 2005 im Osnabrücker Land von Dipl.-Ing. Thomas Moldenhauer. Seine Fachkenntnisse und jahrzehntelange Erfahrung in Sachen Entwicklung, Konstruktion und Bau von Industriepumpen machen ihn zu einem der größten Experten seiner Branche.
Mit seinen hochqualifizierten Mitarbeitern am Standort Bersenbrück und einem großen Netz von Partnern produziert das Unternehmen ipp High-Tech-Pumpen made in Germany – dies gilt auch für die Zulieferteile. Zu seinen Kunden zählen namhafte Unternehmen der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie weltweit.
Verschaffen Sie sich einen ersten Eindruck über unsere Produkte und Leistungen:
Entwicklung, Fertigung und Lieferung einer neuen Baureihe von Kreiselpumpen.
Neben der Zerspanung, Laser und WIG Schweißvorgänge inhouse.
2021 trotz Corona Pandemie Erweiterung der Belegschaft.
Premiumlobe Drehkolbenpumpe aus PEEK entwickelt und erfolgreich eingesetzt.
iLobe Drehkolbenpumpe bekommt iL130 Modelle. iLobe umfasst 20 Modelle.
Neuer Mitarbeiter für Laborversuche zur Stärkung des Kundenservices und der Nachhaltigkeit.
iLobe Drehkolbenpumpe bekommt iL42i Modell.
10 unterschiedliche Modelle gehen in Serie.
Premiumlobe umfasst 25 Modelle.
Weltweit einzigartig: Hochdruckpumpe bis 80 bar wird von ipp-Ingenieuren entwickelt und geht in Produktion.
Truckpumps erweitern das Produkt-Portfolio.
Aufgabe des Vertriebs von Fremdfabrikaten - Konzentration auf die Entwicklung und Fertigung eigener Produkte.
Zusammenarbeit mit Kunz Industriepumpen als lokalen Vertriebspartner.
Umstellung auf eigene Fertigung, erfolgreiche Markteinführung der Premiumlobe mit hohem Innovationsgehalt über Branchenstandard.
Gesellschafter 100% Thomas Moldenhauer. Distribution von hygienischen Drehkolbenpumpen in Zentraleuropa.
Die CIP/SIP-Reinigung der Kreiselpumpe gewährleistet Rückstandsfreiheit dank hygienischem Design und totraumfreien O-Ringen. Die Gleitringdichtung befindet sich im Druckausgleichsstrom auf der Rückseite des Laufrades für maximale Hygiene und Temperaturkontrolle.
Wir stellen High-Tech-Pumpen für hygienische Anwendungen her. Zu unseren Kunden gehören große Namen aus der Pharmazie, Lebensmittelindustrie und Kosmetikbranche. ipp setzt allerhöchste Maßstäbe bei der Produktqualität. Das macht uns zum führenden Unternehmen in Technologie und Innovation.
CIP/SIP Reinigung – Eine Herausforderung! Geometrische Aspekte: Rückstandsfreiheit Die Eignung der ipp Drehkolbenpumpen für die rückstandsfreie CIP-Reinigung ist durch einen EHEDG-Test, Dok. 2, nachgewiesen. Bei der Bedämpfung (SIP) muss die Pumpe nicht mitdrehen, wohl aber bei der eventuellen Ausförderung des Kondensats. „Self-Draining-Features“ (SDF) unterstützen diesen Vorgang. Das EHEDG-Abnahmezertifikat umfasst ebenso das Dok. 8, welches für allgemeine Konstruktions- und Auslegungsdetails gilt.
Man unterscheidet die CIP-Reinigung in folgende Verfahren:
CIP-Reinigung der Pumpe
CIP-Reinigung Pumpe + Anlage (All – In – ONE; erübrigt eine separate CIP-Pumpe)
