Das schlüssige Konzept der hygienischen Kreiselpumpe Aqueous bietet in allen Anwendungen einen robusten und langlebigen Betrieb. Die vollständige Zerspanung aller Teile aus Walzmaterial – auch das Laufrad – ist dabei die Basis für die maximale Stabilität, Flexibilität und die hohe, gleichbleibende Qualität.
Der modulare Aufbau von Pumpe und Gleitringdichtung sorgt für eine Non-Stop Verfügbarkeit und eine Vielzahl von Ausstattungsoptionen für den individuellen Zuschnitt bei schwierigsten Anforderungen. Der Einsatz von Edelstahl 1.4404 sowie FDA konforme Dichtungen im produktberührten Bereich sind bei uns Standard.
Die Bauteile der Aqueous Kreiselpumpe werden aus Walzmaterial zerspant. Dies bringt gegenüber herkömmlichen Pumpensystemen entscheidende Vorteile mit sich. Die standardmäßige Oberflächengüte von Ra≈0,8µm sorgt für eine einfache Reinigung und somit für sichere Prozesse. Diese Oberflächengüte hat einen positiven Einfluss auf den Wirkungsgrad. Die Maßhaltigkeit sichert eine konstante Qualität in Bezug auf die Reproduzierbarkeit der hydraulischen Betriebspunkte und in Bezug auf die Rotationsdynamik. Unwuchten werden konstruktiv auf ein Minimum reduziert.
Gleichzeitig gibt es keine Abhängigkeiten bezüglich Guss- oder Blechhalbzeugen, wodurch sich die höchste Flexibilität hinsichtlich Materialauswahl und geometrischer Anforderungen ergibt, um den Bedürfnissen im Feld gerecht zu werden.
In der Anlage hat die hygienische Zentrifugalpumpe als kurzbauende Blockpumpe einen minimalen „footprint“. Zur einfachen Wartung kann das Gehäuse mit der Rohrleitung verbunden bleiben, sodass nur die Back-Pullout-Unit (BPU) zurückgezogen wird. Alle relevanten Teile sind danach von vorne zugänglich.
Das Design der Pumpe berücksichtigt die vielfältigen Anforderungen und bietet aufgrund der modularen Konstruktion optional
Die Reinigung der Pumpe erfolgt rückstandsfrei durch hygienisches Design und totraumfrei eingepresste O-Ringe (FDA Standard; USP Class VI und weitere Anforderungen möglich).
Ein Hauptmerkmal dabei ist, dass die Gleitringdichtung im Druckausgleichsstrom auf der Rückseite des Laufrades liegt, was die Voraussetzung für maximale Hygiene und optimales Temperaturverhalten ist.
Die modulare Bauweise der Aqueous-Baureihe ist besonders im Dichtungsbereich von großem Nutzen. Alle unterschiedlichen Standard-Dichtungsoptionen sind als “Front-Pull-Out-Prinzip” von vorn zugänglich und untereinander jederzeit austauschbar.
Die Auswahl zwischen einfach- oder doppeltwirkender Gleitringdichtung hängt von vielen produkttechnischen und anlagentechnischen Kriterien ab. Als Gleitringmaterial ist Wolframkarbid die erste Wahl, optional sind Gleitringe aus Siliziumcarbid erhältlich.
Die Nebendichtungen und produktberührten Elastomere können in NBR-FDA, Viton-FDA, EPDM-FDA, oder FFKM-FDA ausgeführt werden.
ipp-Kreiselpumpen können für alle individuellen Wünsche und Betriebsbedingungen verwendet werden: Für Wasser, WFI, Reinigungsmedien, Bier, Spirituosen, Milch, Essig, Dressing, Säfte, Sirupe, Limonaden, Konzentrate, Öle, Saucen, Emulsionen, Lösungen, Säuren, Laugen, Ultrafiltration, Alkohole, Kalkmilch.
Ipp-Pumpen fördern Öle von niedriger bis hoher Temperatur leise und vibrationsarm. Durch hohe Wirkungsgrade ist der Einfluss von Scherung und Wärme auf das Produkt gering.
Der hohe Wirkungsgrad der ipp-Pumpen schont das Produkt und spart Energie. Durch das aseptische Design der O-Ring Abdichtungen wird die Qualität des Mediums geschützt und macht die CIP-Reinigung der Pumpe einfach und schnell durchführbar.
Mit den High Tech Produkten von ipp Pump Products GmbH pumpen Sie schonend Fruchtsäfte, Limonaden und andere Getränke. Durch die Option einer druckbeaufschlagten Wellenabdichtung ist eine Förderung von Produkten mit hohem Zuckeranteil möglich.
Robuste ipp-Pumpen von höchster Qualität eignen sich hervorragend, um Premiumprodukte kontaktfrei, sanft und schonend zu fördern, so wird die Güte während des Prozesses gesichert. Trockenlaufsichere Ausführung erhältlich.
ipp-Pumpen bieten höchste Zuverlässigkeit bei ruhigem Lauf. Durch eine große Auswahl an Baugrößen mit vielen Optionen, kann die perfekte Pumpe ausgewählt werden, um einen konstanten Prozess mit gleichbleibender Qualität zu bewahren.
Prozesspumpen für Pharmazie- und Vorprodukte müssen besonderen Ansprüchen genügen. GMP-gerechtes Design ist zwingend erforderlich. Für die schonende Förderung von Rohstoffen, WFI, Impfstoffen, Homöopathischen Erzeugnissen und Pflanzenextrakten eignen sich ipp Pumpen perfekt. Sämtliche Zertifikate und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der produktberührten Materialien sind Standard.
Daten beziehen sich auf das Fördermedium Wasser bei 20°C. In der Praxis können die realisierbaren Werte geringer oder höher sein, abhängig von der Art des Förderprodukts, beziehungsweise vom Entwurf der Anlage, in die die Pumpe eingebunden ist. Für eine gewissenhafte Auslegung ist eine präzise und detaillierte Untersuchung der Betriebsbedingungen erforderlich.
M.Sc. Christoph Kuhlmann
Entwicklungsingenieur
+49 5439 80921-0
Hier finden Sie weitere Informationen zu der ipp Aqueous Kreiselpumpe zum downloaden:
Die CIP/SIP-Reinigung der Kreiselpumpe gewährleistet Rückstandsfreiheit dank hygienischem Design und totraumfreien O-Ringen. Die Gleitringdichtung befindet sich im Druckausgleichsstrom auf der Rückseite des Laufrades für maximale Hygiene und Temperaturkontrolle.
Wir stellen High-Tech-Pumpen für hygienische Anwendungen her. Zu unseren Kunden gehören große Namen aus der Pharmazie, Lebensmittelindustrie und Kosmetikbranche. ipp setzt allerhöchste Maßstäbe bei der Produktqualität. Das macht uns zum führenden Unternehmen in Technologie und Innovation.
CIP/SIP Reinigung – Eine Herausforderung! Geometrische Aspekte: Rückstandsfreiheit Die Eignung der ipp Drehkolbenpumpen für die rückstandsfreie CIP-Reinigung ist durch einen EHEDG-Test, Dok. 2, nachgewiesen. Bei der Bedämpfung (SIP) muss die Pumpe nicht mitdrehen, wohl aber bei der eventuellen Ausförderung des Kondensats. „Self-Draining-Features“ (SDF) unterstützen diesen Vorgang. Das EHEDG-Abnahmezertifikat umfasst ebenso das Dok. 8, welches für allgemeine Konstruktions- und Auslegungsdetails gilt.
Man unterscheidet die CIP-Reinigung in folgende Verfahren:
CIP-Reinigung der Pumpe
CIP-Reinigung Pumpe + Anlage (All – In – ONE; erübrigt eine separate CIP-Pumpe)
