La pompe Premiumlobe offre les conditions idéales pour l’utilisation dans des processus exigeants. A cause d’un conept cohérent pour les applications hygiéniques et non-hygiéniques elle représente une synthèse de savoir-faire technique de plus haut niveau et applicabilité pratique.
Le fonctionnement sans contact des éléments de pompage sur les pompes à lobes rotatifs offrent des perspectives importantes : Sur une côté l’aptitude parfait pour les applications hygiéniques étant donné que l’abrasion et contamination du produit sont exclus. Sur l’autre côté l’absence d’usure des éléments de pompage avec des liquides propres.
Notre mission prévu une innovative construction de l’engrenage et de la configuration d’arbre qui permet d’améliorer la capacité de la Premiumlobe envers d’autres dessins, surtout des dessins classiques : des arbres avec un surplomb plus court et des diamètres le plus grands possible pour optimiser la rigidité. Des paliers grands avec de grandes capacités pour augmenter la durée de vie et la fiabilité ainsi que pour permettre des hautes pressions. Sélection de matériaux avec coefficient de dilatation thermique plus bas pour augmenter notablement la résistence aux chocs termiques.
Le fonctionnement sans contact des éléments de pompage dans les pompes à lobes rotatifs donne des perspectives importantes : Sur une côté l’aptitude parfait pour les applications hygiéniques étant donné que l’abrasion et contamination du produit sont exclus. Sur l’autre côté l’absence d’usure des éléments de pompage avec des liquides propres. Ces caractéristiques ont pour résultat des coûts de cycle de vie minimals. Le fonctionnement sans contact des éléments de pompage est assuré en maintenant la capacité entière.
Pour cette raison la construction de l’engrenage est un défi. Le support externe des pompes à lobes rotatifs et des pompes à piston rotatif doit être capable de tenir le rotor concentrique et central au niveau axial dans le boîtier. Et cela si possible dans toutes les situations d’opération.
Les fentes nécessaires pour l’opération sans contact permettent un reflux du liquide du côté de refoulement jusqu’au côté d’aspiration. Ce reflux est le patinage qui apparaît surtout avec des liquides peu visqueux et qui permet le nettoyage sans résidus des composants internes de la pompe à lobes rotatifs.
Pour des situations d’opération importantes le glissment caractéristique de la pompe volumétrique rotatif est un précieux effet secondaire, étant donné que le glissement garantie essentiellement un fonctionnement de nettoyage si tous les éléments de pompe à nettoyer (de la vis de rotor à la garniture mécanique) sont arrangés dans ce chemin d‘écoulement. Uniquement la pompe à lobes rotatifs offre cet éffet.
Des garnitures mécaniques arrangées par l’avant (intégrées dans le rotor) et des couvercles de boîtiers plats sont des conditions impératives pour un nettoyage CIP sans résidues. Les deux conditions sont standard dans la Premiumlobe.
A cause du dessin innovatif de l’engrenage de la Premiumlobe la pompe peut tourner pendant le nettoyage CIP, même avec de grands sauts thermiques. Le pompage actif est impératif pour le nettoyage CIP effectif pour produir assez de rendement volumétrique de glissement qui est important pour l’effet de nettoyage. Une pression différentielle de environ 1…3 bar suffit pour l’effet d’auto nettoyage de la Premiumlobe.
La vitesse d’écoulement aux éléments critiques, comme les garnitures mécaniques, vis de rotor et les étanchéités par joints toriques atteindent souvent jusqu’à 20 m/s. Par contre la vitesse d’écoulement CIP habituelle dans les conduites est de 1,8 m/s, maximum 3 m/s.
La construction modulaire de la série PREMIUMLOBE est particulièrement utile dans le domaine des joints. Toutes les différentes options d'étanchéité standard sont accessibles par l'avant en tant que principe "front-pull-out" et sont interchangeables à tout moment.
La sélection du système d’étanchéité dépend d’un nombre de critères concernant le produit et l‘installation. Carbure de tungstène est le premier choix comme matériel d’étanchéité, des bagues d‘étanchéité en carbure de silicium sont disponibles.
Les joints auxiliaires et les élastomères en contact avec le produit peuvent être exécutés en NBR-FDA, Viton-FDA, EPDM-FDA, ou FFKM-FDA. L’offre des garnitures mécaniques simples et doubles est complètée par une variété de joints à lèvres.
Ipp pompes à lobes rotatifs peuvent être utilisées pour tous les veux et conditions opérationnelles individuels : Pour le transfert, l‘évacuation (même de vide élevé), circulation et mélanger, doser, atomiser, vidange et remplissage des citernes. Des produits comme par exemple du sucre, des enrobages de sucre, de l’amidon, de la purée de pomme de terre, du saindoux, des vitamines, du sirop de glucose, de l’extrait de café, de la lécithine, de la glycérine, des aliments pour bébé, des salades, des sauces à salade, des vinaigrettes, des mélanges d’épices, des sauces, des mélanges, de la gelatine, du chocolat, des produits laitiers etc. appartiennent à ce domaine.
La production des confiseries en général pose des grandes exigences aux pompes. En particulière le contient de sucre pose des exigences élevées à la boîte d’étanchéite ainsi que les températures posent des grandes exigences à la pompe même. Pomper du chocolat, du massepain, du sucre liquide, du fondant, de la confiture, de la marmelade, du miel, de la préparation de fruits, des masses de sucre, de l’amidon ou du beurre de cacao sans affecter la qualité ou la consistance – une tâche dont nous sommes très expériencés. ipp pompes répondent à toutes les exigences hygiéniques, elles sont facil à nettoyer et résistent efficacement aux conditions posées.
Les pompes à lobes ipp sont également utilisées pour le traitement du chocolat. Notre grande variété de profils de rotor garantit un transport en douceur, même pour les produits contenant des matières solides comme les fruits, les noix, les croquants ou le caramel.
Vous souhaitez pomper des pâtes, des graisses, des masses cuites, des couvertures, de la crème, du chocolat ou des matières premières comme par exemple du sirop de glucose ou de la lécithine. Les pompes à lobes rotatifs d‘ipp font face à cette tâche exigeante dans des conditions hygiéniques. Même des masses collantes et visqueuses ne sont pas de problème. La mécanique de nos pompes est robuste, elles ont un gran nombre d’ajustages et elles sont parfaitement nettoyables.
ipp pompes sont très bien appropriées pour l'industrie laitière: Pour de la beurre- solide ou liquide, du quark, du yaourt, du fromage, du caillé, de la crème, crème dessert etc.
Les pompes ipp sont particulièrement adaptées à l'industrie de transformation du lait : Pour le fromage, le caillé, le fromage à tartiner, la crème de fromage, le fromage fondu, la crème, etc.
Dressings, sauces Mayonnaise, ketchup, concentré de tomates, moutarde, pâtés, œufs entiers, blancs d'œufs, jaunes d'œufs, confitures et marmelades (y compris avec des fruits entiers), miel à promouvoir en douceur, c'est une spécialité d'ipp Pump Products.
Transférer en douceur les vinaigrettes, les sauces, la mayonnaise, le ketchup, le concentré de tomates, la moutarde, les pâtés, les œufs entiers, les blancs d'œufs, les jaunes d'œufs, les confitures et les marmelades (même avec des fruits entiers), le miel, etc. est une spécialité d'ipp Pump Products.
Avec les pompes d'ipp Pump Products, vous pompez en douceur limonade, eau minérale, bière, liqueur, vin, levure et sirop.
Avec les produits high-tech d'ipp Pump Products GmbH, vous pompez en douceur des jus de fruits, des limonades ainsi que des concentrés de jus de fruits et des smoothies. La pompe à lobes Premiumlobe est parfaitement adaptée aux produits visqueux.
Le pompage efficace et en même temps doux des produits d'hygiène est l'un des points forts d'ipp Pump Products GmbH. Les shampooings, les gels douche, les savons, les lotions, les produits de désinfection et les déodorants sont les plus exigeants en matière de pompes volumétriques.
Le pompage à la fois efficace et doux des produits cosmétiques est l'un des points forts de l'ipp Pump Products GmbH. Nous développons et fabriquons des pompes parfaitement adaptées à vos besoins.
Les pompes de processus pour les produits pharmaceutiques et les produits intermédiaires doivent répondre à des exigences particulières. Une conception conforme aux BPF est impérative. Les pompes à lobes ipp sont parfaitement adaptées au transfert en douceur des matières premières, des pommades, des sérums, des sirops contre la toux, des vaccins, des produits homéopathiques et des extraits de plantes.
Le transport de vaccins, de fermentations, de solutions, de cultures cellulaires, de sang ou de plasma sanguin pose des exigences particulières à une pompe en matière d'hygiène et de protection du produit et de documentation. Les pompes à lobes ipp sont parfaitement adaptées aux profils d'exigences de ce secteur.
Pour le transfert, le déchargement (également à partir d'un vide poussé), la circulation et le mélange, le dosage, l'atomisation, la réception en cuve et le remplissage, les pompes à lobes ipp peuvent être sélectionnées pour répondre à tous les souhaits et conditions de fonctionnement individuels.
Avec les pompes d'ipp Pump Products, vous pompez en douceur les peintures, les laques, les lasures et leurs différents composants comme les charges, les liants ou les pigments.
Typ | Verdräng-ungs-volumen | Verdräng-ungs-volumen | Pression differentiale max. | Pression differentiale max. | Vitesse max | Anschluss- weite | Anschluss- weite | Poids | Poids | TCIP | TSIP | QCIP @ 2bar |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Unit>> | [l/rev.] | [USgal/rev.] | [bar] | [psi] | [U/min] | [DN] | [Zoll] | [kg.] | [lbs] | [85...90°C] | [120...130°C] | [m3/h] |
L55sxx | 0,010 | 0,003 | 15 | 218 | 1400 | DN15 | 1/2 | 10,5 | 23 | ja | ja | -- |
L55sx | 0,030 | 0,008 | 15 | 218 | 1400 | DN15 | 1/2 | 10 | 22 | ja | ja | 1,4 |
L55s | 0,039 | 0,010 | 15 | 218 | 1400 | DN15 | 1/2 | 10,5 | 23 | ja | ja | 2,1 |
L55i | 0,056 | 0,015 | 15 | 218 | 1400 | DN25 | 1 | 11 | 24 | ja | ja | 3,1 |
L55li | 0,076 | 0,020 | 15 | 218 | 1400 | DN40 | 1 1/2 | 11,5 | 25 | ja | ja | 4,4 |
L55l | 0,094 | 0,025 | 9 | 131 | 1400 | DN40 | 1 1/2 | 12 | 26 | ja | ja | 5,9 |
L63i | 0,120 | 0,032 | 15 | 218 | 1400 | DN40 | 1 1/2 | 17 | 37 | ja | ja | 7,0 |
L63l | 0,180 | 0,047 | 15 | 218 | 1400 | DN50 | 2 | 19 | 42 | ja | ja | 10,5 |
L85sxx | 0,100 | 0,026 | 80 | 1160 | 1100 | DN15 | 1/2 | 38 | 84 | ja | ja | 3,8 |
L85sx | 0,169 | 0,045 | 30 | 435 | 1100 | DN32 | 1 1/4 | 33 | 73 | ja | ja | 7,5 |
L85s | 0,210 | 0,055 | 20 | 290 | 1100 | DN40 | 1 1/2 | 35 | 77 | ja | ja | 10,5 |
L85i | 0,280 | 0,074 | 15 | 218 | 1100 | DN50 | 2 | 38 | 84 | ja | ja | 14,4 |
L85l | 0,350 | 0,092 | 15 | 218 | 1100 | DN65 | 2 1/2 | 40 | 88 | ja | ja | 18,0 |
L115sxx | 0,300 | 0,079 | 80 | 1160 | 950 | DN25 | 1 | 100 | 220 | ja | ja | 11,3 |
L115sx | 0,400 | 0,106 | 30 | 435 | 950 | DN40 | 1 1/2 | 90 | 198 | ja | ja | 15,8 |
L115s | 0,550 | 0,145 | 20 | 290 | 950 | DN50 | 2 | 95 | 209 | ja | ja | 24,3 |
L115si | 0,750 | 0,198 | 20 | 290 | 950 | DN65 | 2 1/2 | 98 | 216 | ja | ja | 31,5 |
L115i | 0,950 | 0,251 | 15 | 218 | 950 | DN80 | 3 | 101 | 223 | ja | ja | 43,0 |
L115l | 1,230 | 0,325 | 15 | 218 | 950 | DN100 | 4 | 110 | 243 | ja | ja | 56,7 |
L130sx | 1,230 | 0,325 | 40 | 580 | 850 | DN65 | 2 1/2 | 170 | 375 | ja | ja | 24,7 |
L130s | 1,600 | 0,422 | 22 | 319 | 850 | DN80 | 3 | 181 | 399 | ja | ja | 37,1 |
L130i | 1,970 | 0,520 | 15 | 218 | 850 | DN100 | 4 | 192 | 423 | ja | ja | 56,5 |
L130l | 2,340 | 0,612 | 9 | 131 | 850 | DN100 | 4 | 202 | 445 | ja | ja | 56,5 |
L160sxx | 1,030 | 0,272 | 80 | 1160 | 800 | DN32 | 1 1/4 | 245 | 540 | ja | ja | 40,0 |
L160sx | 1,290 | 0,340 | 50 | 725 | 800 | DN50 | 2 | 255 | 562 | ja | ja | 50,8 |
L160s | 1,600 | 0,422 | 30 | 435 | 800 | DN80 | 3 | 245 | 540 | ja | ja | 65,2 |
L160i | 2,400 | 0,633 | 20 | 290 | 800 | DN100 | 4 | 270 | 595 | ja | ja | 108,0 |
L160l | 3,410 | 0,900 | 15 | 218 | 800 | DN150 | 6 | 320 | 705 | ja | ja | 148,4 |
Les données techniques indiquées ne doivent être évaluées que chaque donné individuellement. La présence simultanée de plusieurs limites de puissance peut être inadmissible. Dans la pratique les valeurs réalisables peuvent plus basses ou plus hautes, selon le type de liquide respectivement selon la construction de l’installation dans laquelle la pompe soit intégrée.
Les limites d'application ne sont pas fixes. Particulièrement les données Δpmax peuvent être plus élevées en certains cas. L'execution robuste de l'engrenage et des arbres permet des pressions max. de jusqu'à 80 bar. Pour une conception consciencieuse il faut examiner les conditions d'opération plus précisement.
Ing. (FH) Walerij Stein
Construction / Assurance Qualité/ Responsable Technique
+49 5439 80921-0
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Nettoyage CIP/SIP - un défi! Aspects géometriques: Pas de résidus. L'aptitude des pompes à lobes rotatifs ipp pour un nettoyage cip sans résidus est prouvée par un test EHEDG, doc. 2,. Pendant la vaporisation (SIP) la pompe ne doit pas tourner, mais elle doit tourner en cas d’une éventuelle sortie du condensat. „Self-Draining-Features“ (SDF) aident à ce processus. Le certificat EHEDG inclus document no. 8, qui est valable pour des détails généraux de construction et conception.
Il existe les procédés suivants du nettoyage CIP :
Nettoyage CIP de la pompe
Nettoyage CIP : Pompe + installation (All – In – ONE; cip-pompe particulère n’est pas nécessaire)
Le nettoyage CIP/SIP de la pompe centrifuge garantit l'absence de résidus grâce à une conception hygiénique et des joints toriques sans espace mort. La garniture mécanique se trouve dans le flux de compensation de pression à l'arrière de la roue pour une hygiène et un contrôle de la température maximum.
Nous fabriquons des pompes de haute technologie pour les applications hygiéniques. Nous comptons parmi nos clients de grands noms de l'industrie pharmaceutique, alimentaire et cosmétique. ipp fixe les normes les plus élevées en matière de qualité des produits. Cela fait de nous une entreprise leader en matière de technologie et d'innovation.